Hvilket udstyr og hvilke processer er nødvendige for produktion af elektriske cykler, såsom fremstilling af nøgleprocesser og udstyr, inspektionselementer og udstyr?
Produktion af elektriske cykler er opdelt i formning, materialeforberedelse, svejsning, polering, korrektion, sprøjtning og samling
Modellering henviser til bestemmelse af tegninger, dimensioner, parametre osv.
Præparaterne er rørskæring, buedannelse, udfladning, skylning af vandhul, bøjning osv.
Svejsning som navnet antyder
Slibning, fjernelse af grater, loddesamlinger, loddeslag osv.
Korrektion Gør formen i henhold til tegningen, kontroller, om svejseresultatet er deformeret, om den opfylder tegningen, og juster derefter korrekt
Efter sprøjtning males den korrigerede ramme efter bejdsning, rustfjernelse, fosfatning osv.
Når rammen er dannet, installere andet tilbehør i henhold til tegningerne, såsom plast shell, batteri, motor, bremse, lampe, osv.
Endelig vil hele køretøjet blive udtaget prøver og testet i partier og pakket og afsendt.
Dissmann Fuses producent, med 20 års erfaring, for mere info. kontakt os via e-mail: anna@delfuse.com eller WhatsApp: +86 18813915908
Dissmann Sikringer anvendes i vid udstrækning i elektriske køretøjer, hybridbenzin og brændselscellekøretøjer og dets vigtigste dele (PACK/PDU/BDU/MSD/Electric/Højtryksstik, osv.), EV charing bunke system / Modul, elproduktionssystem, 5G kommunikation strømforsyning, cloud server strømforsyning, energilagring, AGV (flytte til at sende ubemandede køretøjer), det naturskønne område turistbil, golf bil, sundhedspleje, gå, udstyr og entreprenørmaskiner, jorden varmesystem, PV Solar combiner boks, DC Spænding strømforsyning kontrol, industri maskiner og udstyr, og andre områder af DC højspænding ansøgning felter.
Materialeforberedelse kræver skæremaskiner (rundsave, roll-off maskiner osv.); mekaniske slag (udfladning, skyllevandshuller, osv.), hydrauliske stansningsmaskiner (stansning svejsebuer, osv.), hydrauliske presser (store rør såsom ramme supervisor Udfladning), rørkræmpningsmaskine (forreste gaffel eller bageste trekantbeslag), rørekspørgsiv (sæderør, forpladeoptager osv.), hydraulisk rørbøje, højfrekvent varmemaskine (opvarmning før udfladning eller bøjning), lodret fræsemaskine (sæderørsfræsningsmund), slotmaskine (positioneringsplads for front gaffel- og udvidelsesmaskine) Osv.
Svejsning kræver spotsvejsemaskine (små spotsvejsning), oxyhydrogensvejsning (lodning), argon buesvejsningsmaskine, sekundær svejsemaskine, svejseform, mug osv.
Der er håndslibere, bælteslibere, slibehjulslibere osv.
Kalibrering omfatter kalibrering platform, skimmel, stramning hydraulisk presse, højde lineal, caliper, osv.
Sprøjtning for det meste ekstern behandling
Dybest set, det siger sig selv. Dybest set, hver del skal bruge forskellige forme, såsom bue dø, rør bøjning dø, flad dør, osv. Ovenstående er dybest set forenklet.