Smelten af den højbrudte sikring er installeret i et porcelænsrør (eller glasfiberrør) fyldt med kvartssand, og sikringen bruger kvartssand som lysbueslukningsmiddel. Partikeldiameteren af kvartssand vælges generelt i området {{0}},2~0,3 mm. Når overbelastningsstrømmen eller kortslutningsstrømmen passerer gennem sikringen, vil smelten smelte og generere en lysbue i røret. Fordi kvartssandet har en stærk køle- og deioniseringseffekt på lysbuen, vil buen blive slukket hurtigt. Ved afbrydelse af stor kortslutningsstrøm kan lysbuen slukkes, før kortslutningsstrømmen når den maksimale værdi. I hele processen med at bryde strøm er der intet lysfænomen, og der er ingen ioniseret gasemission. Med høj brudkapacitet bruges det i vid udstrækning i indendørs højspændings- og lavspændingsforsyningsenheder og også i husholdningsapparater. Derudover er den hurtige sikring også lavet til beskyttelse af halvlederenheder.
Smelten af sikringer med høj brudkapacitet er normalt lavet af kobber eller sølv. Når mærkestrømmen er lav, laves smelten ofte til filament; Når mærkestrømmen er stor, vil den blive lavet i variabel tværsnitsform. Fordi kobber og sølv er metalmaterialer med højt smeltepunkt, for pålideligt at bryde strømmen under overbelastningsstrøm, svejses metaller med lavt smeltepunkt, såsom tin eller cadmiumlegering, ofte med et bestemt interval af smelten for at reducere smeltetemperaturen. Denne effekt kaldes også metallurgisk effekt (M-effekt). Hurtigsikringen i den beskyttende halvlederenhed er grundlæggende den samme som den generelle sikring med høj brudkapacitet i strukturen, men bruger ikke metallurgisk effekt. Smelten er lavet af sølv, smelten har variabelt tværsnit, og dens smalle hals har høj strømtæthed for at opnå effekten af hurtig brud.
